金(jīn)利專業(yè)生(shēng)産紅(h•""φóng)銅,電(diàn)解紅(hóng)銅♣→✔π,模具紅(hóng)銅等
采用(yòng)紅(hóng)土(tǔ) '•π鎳礦及電(diàn)爐生(shēng)産鎳鐵(tiě)技(jì)術(shù↓π¶)
由于煉鋼技(jì)術(shù)的(de)進步，原 ♠來(lái)采用(yòng)純鎳類原料冶煉合金(jīn)鋼和(hé)不(bù←∞♦Ω)鏽鋼的(de)鋼廠(chǎng)，從(cón§Ω∏•g)經濟角度考慮已改用(yòng)非純鎳類，因此，<α火(huǒ)法冶煉發展很(hěn)快(kuài)。處理(""§↑lǐ)紅(hóng)土(tǔ)鎳礦的(de)火(↔φ huǒ)法冶煉有(yǒu)兩種冶煉方法，一(yī)種方'↑♥γ法是(shì)用(yòng)鼓風(fēn" β$g)爐生(shēng)産，另一(yī)種方法是(÷☆€ shì)電(diàn)爐還(hái)原熔煉得(de)到(dào)鎳鐵£λ(tiě)。由于鼓風(fēng)爐冶煉是(shì)較早的(ש¶de)煉鎳方法之一(yī)，随著(zhe)生(shēng)産規模擴大(∞<dà)、冶煉技(jì)術(shù)進步、煉鋼廠(chǎng)對(duì)鎳↑π類原料要(yào)求的(de)提高(gāo)，以及環境保護要(yào)求的 →(de)提高(gāo)，這(zhè)一(yī)方法已逐步∏♣被淘汰。采用(yòng)電(diàn)爐熔煉：(1)熔池溫度±Ω$↕易于控制(zhì)，可(kě)以達到(dào)較高(gāo)的(de£♥↔Ω)溫度，可(kě)處理(lǐ)含難熔物(wù)較多(duō)的≥•✔(de)原料，爐渣易于過熱(rè)，有(yǒu)利于四氧化(h×≈uà)三鐵(tiě)的(de)還(hái)原，¶∑♣∑渣含有(yǒu)價金(jīn)屬較少(shǎo)；(2)爐氣量較少(shǎ←o)，含塵量較低(dī)；(3)生(shēng)産容易控制(zhì)，便于操σ♣σ<作(zuò)，易于實現(xiàn)機(jī)械化©∑↑↔(huà)和(hé)自(zì)動化(huà)。因此，電(diàn)爐熔煉是(λ ×shì)發展趨勢。
由于紅(hóng)土(tǔ)鎳礦熔點Ω<§×在1600～1700K之間(jiān)，組成紅(hó£®ng)土(tǔ)鎳礦的(de)礦物(wù)氧化(huà)物(wù)穩定性δαε'依次為(wèi)：CaO>SiO2>Fe203>Niβ§↑O，氧化(huà)物(wù)穩定性大(dà)小(xiǎo)決定該元素✔✔的(de)還(hái)原性大(dà)小(xiǎo)，因此，紅↕λγ™(hóng)土(tǔ)鎳礦中各氧化(huà)物(wù)Ω₩在還(hái)原性氣氛中還(hái)原順序為(wèi)：NiO>Fe₹→♠203>SiO2>CaO。為(wèi)了(le)提高(g≠♦γφāo)鎳鐵(tiě)産品質量，電(diàn)爐鎳鐵(tiě)冶煉采用(yònβαg)選擇性還(hái)原原理(lǐ)，即缺碳操作(zuòπ★®™)：在電(diàn)爐還(hái)原熔煉的(de)過程中幾乎所有(yǒu)的∏σ(de)鎳氧化(huà)物(wù)都(dōu)被還(hái)原成金(jīn)屬≈→♦，而鐵(tiě)則不(bù)必全部還(hái)原成金(jī★✘÷n)屬鐵(tiě)，鐵(tiě)的(de)還(hái)λ₩α 原程度通(tōng)過還(hái)原劑焦炭的>∏(de)加入量加以調整，鎳的(de)比重較大(dà)，在生(shēn©•∞g)産中容易造成爐牆和(hé)爐底被侵蝕或燒穿♥£λ(生(shēng)産周期短(duǎn)的(de)不(bù)到(dào)1¶±✔♦個(gè)月(yuè))，電(diàn)極事(s&★hì)故頻(pín)繁，産品含鎳低(dī)。因此，電(diàn)爐鎳鐵(>'tiě)冶煉關鍵技(jì)術(shù)是₩✘ε(shì)：(1)延長(cháng)爐齡，( →2)減少(shǎo)電(diàn)極事(shì)故，(3σ☆)提高(gāo)産品含鎳量和(hé)鎳的(de)回收率。
電(diàn)爐鎳鐵(tiě)冶煉技(jì☆®)術(shù)措施
1)采用(yòng)鎂質材料築爐，在築 ₹§爐過程中要(yào)配好(hǎo)粘合劑并控制(zhì)用(yòng)量；搗∏σ§Ω打時(shí)，每一(yī)層鋪料厚度為(wèi≥↔)40—60mm，并用(yòng)風(f ēng)鎬搗打緊密，搗打完扒毛後，方可(kě)鋪料搗打下(xi≥<≥•à)一(yī)層；在烘爐過程中要(yào)把水(shφ✔★uǐ)分(fēn)烘幹。
2)采用(yòng)炭磚築爐，改炭磚平放(fàng) 為(wèi)豎放(fàng)，并在炭磚中部打→ ←眼用(yòng)小(xiǎo)石墨電(diàn)極連接成整體(t÷∑'ǐ)，磚縫用(yòng)炭質材料填充，同時(shí)用(yòng)風★σ↓(fēng)鎬搗打緊密。
3)在築爐時(shí)，兩個(gè)出鐵(tiě)口要(yào)有(y≈"αǒu)一(yī)定高(gāo)差，生(shēng♥∏₽δ)産前期使用(yòng)高(gāo)位出鐵(tiě)口，當爐底侵蝕到(dào)βπ一(yī)定程度時(shí)使用(yòng₽ )低(dī)位出鐵(tiě)口。
4)控制(zhì)配碳量和(hé)提高(gāo)二次人(r↓☆én)爐電(diàn)壓，控制(zhì)電(diàn××)極下(xià)插深度，防止爐底侵蝕。
5)控制(zhì)好(hǎo)渣型，尤其是(shì)渣中的(de)FeO< 含量，其既影(yǐng)響渣的(de)導電(dià≤§n)性，又(yòu)影(yǐng)響渣的(de)熔點，較終影↕↓↑ (yǐng)響鎳的(de)回收率。
6)鎳礦在人(rén)爐前需要(yào)預先經過幹燥脫φ水(shuǐ)，在幹燥和(hé)預熱(rè)時(shí)控制(z≠→hì)好(hǎo)配碳量和(hé)水(shuǐ)分(fēn)，有(yǒuφα)利于減少(shǎo)翻渣事(shì)故發生(shēng)，同↑λ₹≤時(shí)也(yě)有(yǒu)利于因翻渣引起的(de)電(diβδ"×àn)極事(shì)故。
7)電(diàn)極壓放(fàng)時(shí)，要(yà✔o)勤放(fàng)、少(shǎo)放(fàn₩×>Ωg)；有(yǒu)條件(jiàn)的(de)也(yě)可(kě)改用(yò•π✔ng)炭素電(diàn)極或石墨電(diàn₩"±)極。
8)加強冶煉操作(zuò)，勤觀查，勤調節。
